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节能环保石灰窑生产工艺流程及优点

时间:2020-04-14 19:21

  大量石灰窑还在使用传统生产工艺,但对环境产生的污染也是十分严重。在时代发展的前提下,节能环保石灰窑生产工艺应运而生,生产工艺也有所不同,下面我们就一起来了解下这种新兴工艺吧。
  
  一、节能环保石灰窑生产工艺   
  1、合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
  
  2、石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
  
  3、分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
  
  4、经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
  
  5、出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
  
  二、节能环保石灰窑优点   
  
  1、因物料在石灰窑内均匀滚动前进,受热均匀,生、过烧率较低,适合煅烧高活性度石灰,在同等条件下,石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑,平均高30ml,活性度高达400ml,甚至更高。
  
  2、石灰窑生产规模大,单线生产能力可达1500t/d,运行状况良好,为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。
  
  3、自动化程度高,采用DCS远程控制系统,整线2-3人操作。
  
  4、产品质量均匀一致,生烧过烧率<8%。
  
  5、石灰窑属于敞开式煅烧,高科技生产工艺,相对比老式石灰窑系统能耗低,并可采用废弃高炉煤气等作为燃料,更加环保。
  

  节能环保石灰窑生产工艺流程后比传统石灰窑的工艺流程要简单很多,实际产能也要高很多, 窑炉科技生产的自动化石灰窑采用DCS远程控制系统,自动化程度也比传统石灰窑要高,欢迎您前来我公司参观,我们将会为您详细介绍各种石灰窑的工艺流程。

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