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石灰窑技术操作规程

时间:2020-12-22 09:35

  编号:SM-ZD-37381 石灰窑技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改 FS 精编操作规程 OPERATING PROCEDURES 石灰窑技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、 石灰窑开窑操作 (见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案) 二 、石灰窑燃气点火操作规程 (见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案) 三 、向正常操作的转换 (见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案) 四、生产过程中的操作 4.1 生产中的检查与调整 a)定期分析及检查原料化学成分、块度及粒度等质量指 标。特别注意采用的石灰石原料,不同厂家的石灰石其可煅 烧性能可能相差甚远,所以最好选择可煅烧性能好的石灰石, 否则既影响石灰质量又影响操作和热耗指标。同时,不同的 石灰石共同在一种工况下煅烧,也严重影响石灰质量,所以 厂家最好选择单一供货,或者选择性能接近的不同石灰石共 第2页/总18页 FS 精编操作规程 OPERATING PROCEDURES 同煅烧。石灰石粒度的平方与煅烧时间成正比,所以严格控 制石灰石粒度,特别是使石灰石的粒度尽量接近设计范围, 是保证石灰质量的重要保证。 b)定期分析产品的活性度、生烧率、过烧率、化学成分 等质量指标。 c)定期对产品的生过烧率等质量指标进行视观检查. d)定期对出预热带废气成分进行分析。 e)定期对燃气成分及热值进行分析。 f)定期对窑的温度和压力及计量装置进行校验。 g)根据燃气热值调整燃气供给量。 h)根据出预热带废气成分分析结果,调整助燃空气与燃 气的配比。 i)根据窑的温度情况适当调整上下排烧咀的燃气量及空 气量比例。 j)根据出窑石灰质量和出预热带废气成分调整燃气流量。 k)必须每个班校验出灰机的出灰量,保持两台出灰机出 灰量一致,否则要立即调整。 4.2 改变产量调整时的操作 第3页/总18页 FS 精编操作规程 OPERATING PROCEDURES 一般改变产量时,每次的上料量维持不变。窑的产量改 变时,除按正常操作外,还需对下列参数进行调整: a)根据产量,调整燃气供给量。 b)根据产量,调整助燃气风的量。 c)合理调整主风机的开口,控制顶温和负压值。 4.3 设备故障时的操作 a)上料或出料设备故障时的操作 最初,将燃气流量逐渐减少到额定流量的 50%,空气量 分别按燃气量的多少进行相应的调整。如果顶温没有明显变 化可维持生产,当顶部温度快速上升,接近换热后的温度 220 度时,必须立即停车处理。 b)主引风机设备故障时的操作 立即关闭煤气快切阀、助燃风机、冷却风机,手动关闭烧 嘴助燃风阀、煤气阀门。处理完毕后,从新点火。 c)助燃空气鼓风机故障时的操作 立即关闭煤气快切阀、助燃风阀和煤气阀门。 4.4 水、电、风、气故障时的操作 a)突然停水的操作 第4页/总18页 FS 精编操作规程 OPERATING PROCEDURES 水压低报警后,系统会自动停止运行,操作工必须立即 关闭现场手动旋塞阀和助燃风阀门。 b)突然停电时的操作 指电气设备故障造成的停电,按临时停窑操作,操作者 要严密关注燃烧梁循环水的运行情况。如果无法正常运行, 则立刻采用人工降温的方法立即停窑降温。停窑后,操作人 员必须关注燃气系统,防止燃气回火爆炸。 c)压缩空气(氮气)突然降压时的操作 对生产影响不大,一般短时间内可维持正常生产,但是 如果料钟汽缸无法启动时必须立即停窑处理。 d )燃气突然降压时的操作 窑前燃气压力当低于最低使用压力时,一般由供气设备 或管路故障造成的,应立即按临时停窑处理。 4.5 计划停窑时的操作 a)停窑顺序 1)定期进行窑的上料和出料。 2)将现场关闭助燃风阀,手动燃气阀门关闭,然后停止 风系统运行。 第5页/总18页 FS 精编操作规程 OPERATING PROCEDURES b)停窑后操作 1)根据停窑时间的长短,以 1、2、4、8、12、18、24、 32、40、48 小时的时间间隔进行出料,每次出料时间为 10~ 20 秒。 2)根据出料情况,可适当地采取手动操作方式给窑上料, 以保持窑的料位高度。 4.6 热窑恢复生产时的操作 因某种原因停窑,一般在停窑后的一天以内要重新恢复 生产时,窑内烧咀喷口处于红热状态约 650℃以上,燃气可 以直接点燃。其操作步骤如下: a)起动排烟机及竖窑除尘系统。 b)起动空气鼓风机。 c)按先下排烧咀后上排烧咀顺序,微量开启烧咀空气阀 门后,缓慢打开烧咀燃气阀门点燃烧咀,着火后,调整烧咀 阀门开度,并使其稳定燃烧。按此方法逐个点燃其它烧咀, 在点燃各烧咀过程中,要逐增大空气流量。 d)将上料设备及出料设备投入生产。 e)根据产量要求调整相应的操作参数。 第6页/总18页 FS 精编操作规程 OPERATING PROCEDURES 上述工作结束后即完成了热窑后恢复生产的操作步骤。 4.7 冷窑恢复生产时的操作 停窑时间较长,窑内烧咀喷口处于非红热状态时,一般 就要按新窑热态调试方法及步骤进行。但升温速度可以适当 加快,以缩短升温时间。 如果采用燃气点火棒从烧咀处直接点火,一般危险性较 大,要特别加以注

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