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新型石灰窑主机优势

时间:2020-09-18 22:02

  由于钢铁、电石等行业对石灰需求20%的增长利润刺激,市场上土石灰窑大量上马。但是老式窑的生产工艺及产品质量无法满足现代生产的需要,产品的活性度低,生烧、过烧无法得到控制,燃料浪费大环境污染严重。

  因物料在石灰窑内均匀滚动前进,受热均匀,生、过烧率较低,适合煅烧高活性度石灰,在同等条件下,石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑,平均高30ml,活性度高达400ml,甚至更高。

  长城机械石灰窑生产规模大,单线t/d,运行状况良好,为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。

  合格的石灰石(20~50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和CO

  。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

  出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

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