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祥辉金属结构公司

时间:2020-05-27 16:07

  由于石灰窑采用了现代技术,它可以充分利用廉价的能源,特别是利用原来污染环境的煤气(如转炉煤气、高炉煤气、电石炉废气等)作为主要能源,废物变成宝藏。它是用来烧石灰的,外观为窑炉。现代化新技术石灰窑是一种具有节能、环保、机械化和自动化程度较高的现代化石灰窑。

  1.节能;竖窑从上到下依次为预热区、煅烧区和冷却区。冷却空气从冷却带的底部泵入窑中。热交换后,产品冷却,冷却空气预热。燃料放热煅烧材料燃烧后的余热烟气进入预热区,在室温下将材料预热至预分解温度。

  2.节省投资;窑钢结构加工零件少,加工成本低;安装难度不高,耐火砌体难度低;

  3.燃料适应性广;块煤和焦炭可用于混合窑;燃气窑可以使用天然气、焦炉气、石油气等高热值燃料,也可以使用转炉气、高炉气、电石炉废气、蓝碳气、煤气等低热值燃料。油窑可以使用重油、柴油和其他液体燃料。

  4.窑壳采用四层耐火竖向砌筑,保温效果好。窑壳温度可控制在高于环境温度60℃左右,节能效果显著。

  5.耐火材料使用寿命长,材料不直接与工作面的耐火材料碰撞,而是依靠重力沉降和工作面的摩擦;这降低了耐火材料的磨损率;延长使用寿命。

  6.更少的建筑面积;由于立窑垂直布置,单斗提升机送料角度大,各功能区布置紧凑,减少了占地面积;

  石灰窑设备的原料从窑顶添加,煅烧后从窑底排出。根据立窑内部温度变化和分布情况,将立窑从上到下分为三个区域:预热区、煅烧区和冷却区;在预热区,材料被烟气的热量预热。在煅烧区,材料通过燃料燃烧释放的热量煅烧;在冷却区,被煅烧的材料与冷空气交换热量,材料本身被冷却,空气作为燃烧空气被加热到煅烧区。为了保证各工段材料的煅烧过程完全完成,竖窑三带应保持一定高度,并力求稳定。

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